质量是企业的生命,而 钢结构工程质量是关系到使用企业的财产与人员安全。任何优秀的钢结构项目都需要依靠焊接来完成,从钢结构设计到安装一整套流程,焊接应用技术就贯穿在各个阶段。所以说,钢结构工程焊接质量是关键。
为了保证焊接质量,要尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁(梁)等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外,还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。虽然钢结构是工厂预制化生产,在施工现场进行组装,但是仍然需要解决焊接等具体应用等问题。提高钢结构施工人员的焊接技能对于提高工程整体质量来说变得举足轻重。
钢结构工程焊接质量控制方法:
1、采用合理的焊接方法。尽量使用窄摆幅,多层多道焊,严格控制层间温度。
2、预热与层间温度。低温环境下的预热温度应稍高于常温下的焊接预热温度,加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材,焊接层间温度不低于预热温度或标准(JGJ81—2002)规定的最低温度20℃(两者取高值)。
3、加大定位焊时的热输入。适当加大定位焊的热输入,增大焊缝截面和长度,并采用与正式焊接相同的预热条件,不在坡口以外的母材上打弧,熄弧时弧坑一定要填满,可以有效减少由于定位焊接引起的收缩裂纹。
5、针对具体钢种进行低温焊接性试验,制作出适合的焊接工艺指导书以指导实际焊接。另外,在低温环境下,对焊工操作的不良影响也应给予足够重视,一般环境温度不宜低于-15℃。 6、选用合理的坡口形式。如尽量选用双U或X坡口,如果只能单面焊接,应在保证焊透的前提下,采用小角度、窄间隙坡口,以减小焊接收缩量、提高工作效率、降低焊接残余应力。7、后热及保温。钢结构工程构件焊接后应及时对焊接接头进行后热保温处理,利于扩散氢气的逸出,防止因冷速过快而引起的冷裂纹。焊接质量的好坏最关键是防止由于焊接而产生接口处的裂纹和减少钢构件发生变形的机会。
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